Præstationssammenligning af ABS -plastark og akrylplade
Essensen af konkurrencen mellem ABS og akryl er udvekslingen mellem "sejhed vs. gennemsigtighed". I industrielt design er det nødvendigt at træffe en omfattende beslutning baseret på mekanisk belastning, miljøeksponering og æstetiske behov og om nødvendigt gennemgå begrænsningerne i et enkelt materiale gennem materiale sammensætning eller procesoptimering.
Fysiske egenskaber
ABS -plastark: Har høj styrke og sejhed, er ikke let at bryde og kan modstå en vis grad af påvirkning. Den hakkede påvirkningsstyrke kan nå 20-30 kJ/m² (langt højere end akryl), der er egnet til hyppige påvirkningsscener (såsom den indre beslag på bilbofangeren). Dens densitet er ca. 1. 05-1. 1G/cm³, og strukturen er relativt hård, men lidt lettere end akrylplade.
Akrylplade:Har god gennemsigtighed, og lysoverførslen kan nå mere end 92%, og det er kendt som "plastkrystall". Dens densitet er 1. 18-1. 2g/cm³, strukturen er sprød og let at skade, men overfladehårdheden er høj, og slidstyrken er god. Den hakkede påvirkningsstyrke er kun 2-3 kJ/m², og den spredning er betydelig, så direkte påvirkning bør undgås.
Behandling af ydelse
ABS -plastark:Let at behandle og kan behandles ved skæring, boring, svejsning, varm bøjning og andre metoder. Det har en god termoformingspræstation, kan hurtigt dannes ved en bestemt temperatur og er velegnet til storskala produktion.
Akrylplade:Behandlingsydelsen er også relativt god, og den kan behandles ved skæring, gravering, binding osv. Under den termiske behandling skal temperaturen og tiden imidlertid kontrolleres strengt, ellers er deformation, bobler og andre problemer tilbøjelige til at forekomme. Udendørs liv 10-15 år (anti-UV-formel kan opretholde transmissionsdæmpning<5%)
Varmebestandighed
ABS -plastark:Varme deformationstemperaturen er generelt omkring 90-110 grad, og den langsigtede brugstemperatur bør ikke overstige 80 grader. I miljø med høj temperatur kan dens ydeevne falde eller endda deformere. Det er let at blive gult og sprødt efter 6 måneders udendørs eksponering (anti-UV-agent skal tilføjes for at udvide livet til 2-3 år)
Akrylplade:Varmemodstanden er relativt god, varmdeformationstemperaturen er omkring 100-108 grad, og den kan modstå en høj temperatur på 120 grader på kort tid. Ved høje temperaturer kan dens gennemsigtighed imidlertid påvirkes i en vis grad.
Typiske industri -applikationsscenarier
1. ABS -plastikark
Bilindustri:I bilindustrien har ABS Plastic Sheet vist fremragende ydelsesfordele og er vidt brugt til fremstilling af flere nøglekomponenter. Bilventilationskanaler er også ofte lavet af ABS -plastikplader. Ventilationskanalerne går ikke i stykker eller løsnes på grund af vibrationer, hvilket sikrer den stabile luftcirkulation i bilen.
Elektroniske apparater:Printerhus og støvsugerkomponenter er typiske anvendelser af ABS -plastikplader inden for elektroniske apparater. For printere skal deres huse have gode isoleringsegenskaber for at sikre brugernes sikkerhed, og de er også nødt til at være let at behandle for at imødekomme de forskellige designkrav.
2. akrylplade
Kommerciel display:Luksusvinduer og neonskilte er klassiske anvendelser af akrylplader inden for kommerciel visning. Luksusvinduer er nødt til at skabe en high-end og udsøgt atmosfære for at tiltrække forbrugernes opmærksomhed.
Arkitektonisk dekoration:Undervandsvisningsvinduer og belysningskupler er unikke anvendelser af akrylplader inden for arkitektonisk dekoration. Vinduer under vandet er nødt til at modstå enormt vandtryk og erosion fra barske vandmiljøer, samtidig med at de opretholder god gennemsigtighed, så besøgende klart kan se det undervandslandskab.
Sammenligning af omkostninger og bæredygtighed
Råmaterialeomkostninger:Råmaterialomkostningerne ved ABS -ark er relativt stabile, normalt mellem 20-50 yuan/kg. I modsætning hertil er råmaterialomkostningerne ved akrylplader højere, generelt mellem 30-80 yuan/kg. Især for importerede akrylplader i optisk kvalitet fordobles prisen på grund af dens ekstremt høje krav til renhed og optiske egenskaber og komplekse produktionsprocesser.
Behandlingsomkostninger:Behandlingsomkostningerne for ABS -ark er lave takket være dets gode behandlingsegenskaber. I modsætning hertil er behandlingsomkostningerne for akrylplader højere. I henhold til statistikker i produktionsprojekter i samme skala kan behandlingsomkostningerne for akrylplader være 30-50% højere end ABS -ark.
Genbrugsproblemer:ABS -ark er vanskelige at genbruge. Da genanvendt ABS -ark normalt blandes med mange forskellige typer plast, er stratificering tilbøjelig til at forekomme under genvindingsprocessen, hvilket resulterer i et fald i udførelsen af de genanvendte materialer. Akrylplader kan genanvendes ved knusning og remeltning, men de vil blive gule efter flere genanvendelser, hvilket påvirker deres optiske egenskaber og udseende kvalitet.
Alternativer og komplementære design
Udskiftning af ABS -ark:
PC/ABS Legeringsark:PC/ABS -legeringsarker et fremragende alternativt materiale, der kombinerer pc -pc -pc'en og temperaturmodstanden med behandlingsydelsen og omkostningsfordelene ved ABS. I nogle applikationsscenarier med høje materielle ydelseskrav kan pc/ABS -legering bedre imødekomme behovene. Sammenlignet med ABS -plastikplade, påvirkningsmodstanden forPC/ABS -legeringsarkkan forbedres med ca. 20-30%, og temperaturmodstanden forbedres med ca. 10-20 grad.
Udskiftning af akrylplade:
PC Sheet:Polycarbonatarkhar fremragende påvirkningsmodstand, og dens påvirkningsstyrke er ca. 10 gange højere end for akrylpladen. Det er meget velegnet til nogle applikationsscenarier med krav til høj sikkerhedspræstation, såsom Riot Shields. Imidlertid er lysoverførsel af polycarbonatplade relativt lav, kun ca. 88%, hvilket er lavere end det høje lys transmission af akrylplader.
Ultimate Selection Anbefaling
Vælg ABS -ark:Ikke-gennemsigtige dele med begrænset budget, påvirkningsmodstand og kompleks struktur.
Vælg akrylark:Visninger eller optiske scener med høj gennemsigtighed og vejrbestandighed.
Blandet brug:I nogle tilfælde, hvor funktionelt lagdelt design er påkrævet, kan blandet brug af ABS og akrylplader opnå den bedste effekt. For eksempel, når du fremstiller nogle avancerede møbler,Akrylkomposit ABS -arkkan bruges til at opnå en ridsebestandig og glat overflade og påvirkningsresistent intern effekt. Denne designmetode giver fuldt spil til fordelene ved de to materialer, som ikke kun sikrer produktets funktionalitet, men forbedrer også dets dekorativitet og merværdi.
